降(jiàng)低渣漿泵磨損的方法以及日常維護

       一、低(dī)漿泵磨損的方法

　　1、據固液混合物中固體(tǐ)顆粒在流道内的(de)運動軌線，設計(jì)葉片葉型(xíng)和流道形(xíng)狀。

　　2、道斷面改變均(jun1)勻，削減渦流和二次流。

　　3、葉輪出口(kǒu)設(shè)計成凹(āo)方式。

　　4、葉輪和泵(bèng)體有關部位恰當加厚。

　　5、金(jīn)屬和(hé)橡膠套能夠交換，等等。

　　二、日常維護(hù)

　　1、軸承水壓、水量要滿足規定，随時調(diào)整(或更換)填料的(de)松緊程度，切勿造(zào)成軸封漏漿。并及時更換軸套。

　　2、更換軸承時，要保證(zhèng)軸承組件(jiàn)内無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時軸承溫度(dù)一般以不超過60- 650℃為(wéi)宜，高(gāo)溫不超過750℃

　　3、要保(bǎo)證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊(niàn)完整正确，損壞後(hòu)應及時更換。

　　4、保證渣漿泵組件和管路系統安裝正确，牢固可靠.

　　5、渣漿泵的部分部(bù)件屬于易損件，在日常使用中要關注易(yì)損件的損耗情況，及(jí)時對其進行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正确，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。

　　6、渣漿泵的吸入(rù)管路系統需要無漏氣狀态(tài)，同時在(zài)操作中應注意(yì)吸入口是否有堵塞現象。渣漿(jiāng)泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的(de)隔栅應符(fú)合渣漿(jiāng)泵所能通過(guò)顆粒(lì)的要求，減少過大顆粒或長纖維物(wù)料進入泵體造成(chéng)堵塞的可能性。
        關于降低渣(zhā)漿泵磨損的方法以及日(rì)常維護我(wǒ)們就介紹到這裡了，希望大家在以後(hòu)的使用中運用上述方(fāng)法來提高耐磨性，進而的降低維修(xiū)成本。