如何提高渣漿泵葉輪使用效率(lǜ)和運轉效率？

2021/10/15 來源：作者(zhě)：佚名浏覽次(cì)數：631

由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接(jiē)觸于腐蝕性液體，這就決(jué)定需要給渣(zhā)漿泵葉輪進行定時定期的全面檢查。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運轉的情況下，金屬(shǔ)表面很(hěn)容易相互碰(pèng)撞，造成渣漿泵表面金屬層剝落，一些腐蝕性液體也(yě)會加劇對設備的(de)危害，所以除了定期的檢查外(wài)，還需針對葉輪鑄造的材質進行選擇，不使用低質量、成分(fèn)不(bú)足的材料鑄造(zào)葉輪(lún)，這樣會影響機械的正常工作(zuò)，現在許多(duō)廠家都使(shǐ)用高鉻合金材料，這種材料耐(nài)磨性極性高，有很好的抗壓強度。

渣漿泵葉輪葉片的多少是(shì)對渣漿泵有影響的(de)，從理論上說，葉輪的(de)葉片越多，葉片厚度越小(xiǎo)，則葉輪(lún)對液體(tǐ)做功的效率也就越高。無形當中，産生(shēng)的動能也就增大了(le)。在不影響葉輪工作外，隻(zhī)能(néng)通過改善葉輪結構、增加葉輪數量、擴大(dà)葉輪受力面積，能夠極大的緩解軸(zhóu)承能量損耗，從而提(tí)升葉輪的使用率。

為了保證渣(zhā)漿泵的高(gāo)效運行，就必須及時(shí)調整葉輪與前護闆(pǎn)的間隙，金屬内襯渣漿(jiāng)泵葉輪與前護闆(pǎn)間隙在0.5-1mm之間，橡膠内襯渣漿泵葉輪與前後護套之間的間隙(xì)是相等的。

調節(jiē)葉輪間隙(xì)時首先要先停止渣漿泵運(yùn)轉，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓(shuān)，擰緊調整螺栓上的螺母，使軸承(chéng)組件向前移動，同時(shí)用手傳動軸按渣(zhā)漿泵傳動方向旋轉直到葉輪與前護闆摩(mó)擦為止。

對于金屬内襯(chèn)渣漿泵則将前面剛擰(nǐng)緊的螺母放松(sōng)半圈，然(rán)後将調整螺栓上前(qián)面的螺母擰緊，使軸承組件後移此時葉輪與前護闆間隙在(zài)0.5-1mm之間。

對于橡膠内(nèi)襯渣漿泵則通過擰(nǐng)調整螺栓上的螺母，使軸承組件(jiàn)先向前移動，使葉輪與前護(hù)套接觸，再使軸承組件向後移動，使(shǐ)葉(yè)輪與後護套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距離的一(yī)半作為葉輪與前後護套的間(jiān)隙，再(zài)通過調整螺栓調節軸承(chéng)組件(jiàn)的位置，保證葉輪與前後護套的正确間隙值。調整後(hòu)，在再次起動前，必(bì)須重新檢查葉(yè)輪轉動是否正常，軸承(chéng)組件壓緊螺栓與調整螺栓是否(fǒu)擰緊，然後再起(qǐ)動渣漿泵。

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