渣漿泵的(de)拆裝和安裝常識(shí)您了解透徹了嗎？
渣漿泵的拆裝和安裝常識要求是使用渣漿泵的用戶必須了解的使用常識，為了方便大家了解使用此類産品，今天渣漿泵廠家中拓小編編輯彙總了一些(xiē)渣漿泵的拆裝和安裝常(cháng)識。
1、泵頭部分的拆(chāi)裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉輪、護套、後護闆(pǎn)、密封箱均配(pèi)有拆裝用的吊裝工具（吊裝工(gōng)具需單獨訂貨購(gòu)買）。
2、軸封(fēng)部分(fèn)：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了(le)保證填料軸封(fēng)的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相(xiàng)鄰填料的開口應錯開108度裝入。
渣(zhā)漿泵的維護就是其中一個非常重要(yào)的事項，下面就(jiù)為您介紹渣漿泵的維護：
1、軸(zhóu)承水壓、水量要滿足規定，随時調整填料的松緊程度(dù)，切勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一(yī)定要保證軸(zhóu)承組件内無塵，潤滑油清潔，泵(bèng)運行時軸(zhóu)承溫度一般以不超過60-650C為宜，zui高不超過750C。
3、要保證電機與泵的同(tóng)軸度，保證(zhèng)聯軸器(qì)中彈性墊完(wán)整正确，損壞後應及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統安裝正(zhèng)确，牢固(gù)可靠.
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的(de)損耗情(qíng)況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件(jiàn)維修或(huò)更換的過程中要(yào)保證裝配正确，間隙調整合理，避(bì)免緊澀磨擦現象的出現。
6、渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀态，同時在操作中應注意吸入口是否有堵(dǔ)塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介(jiè)質多(duō)帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔(gé)栅應符合渣(zhā)漿泵所(suǒ)能通(tōng)過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體(tǐ)造成堵塞的可能性(xìng)。
渣漿泵安(ān)裝使用知識
渣漿泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業中，輸送不同性質的液體(tǐ)，提(tí)供化學反應所需要的(de)壓力，流量。渣漿(jiāng)泵的種類繁多，根據輸送介質性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸(shū)送介質的工作溫 度和工作壓力不同，因此，有效延長渣漿泵的使用周期，減少(shǎo)維修量，對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的作用。
1、渣漿泵的選擇(zé)及安裝
渣漿泵應(yīng)該按照所輸送的液體(tǐ)進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。渣漿泵通常在接近制造(zào)廠家設計規定的壓(yā)力(lì)和流量條件下運行。渣(zhā)漿泵安裝(zhuāng)時應進行以(yǐ)下複查：
①基礎的尺寸，位置，标高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正确地固定在混凝土地基中，機器不(bú)應有缺件，損壞或鏽(xiù)蝕等情況；
②根據渣漿泵所輸送介質的特(tè)性，必要時應該核對(duì)主要零件，軸密(mì)封件和墊片的材質；
③渣漿泵的找平，找正工作(zuò)應符合設備技術文件的規定，若無規(guī)定時，應符合現行(háng)國家标準《機(jī)械設備安裝工程施工及驗收通用規範(fàn)》的規定；
④所有與渣漿泵體連接的管道，管件的安裝以(yǐ)及潤滑油管道的清(qīng)洗要求應符合相關國家(jiā)标準的(de)規定。
2、渣漿泵的使(shǐ)用
泵的試運轉應符合下(xià)列要(yào)求：
①驅(qū)動機的轉向應與泵的轉向相同；
②查明管(guǎn)道泵和共軸泵的轉向；
③各固定(dìng)連(lián)接(jiē)部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和(hé)數量應符合設備技術文件的規定；
④有預潤滑要求(qiú)的部位應按規定(dìng)進行預潤滑；
⑤各指示儀表，安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏，準确，可靠；
⑥盤車應靈活，無異常現象；
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表面(miàn)與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于(yú)4090；
⑧渣漿(jiāng)泵設置消除溫(wēn)升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源(yuán)。
