軸(zhóu)承的光滑辦法大(dà)緻分(fèn)為脂光滑(huá)和油光滑兩種。為了充分發(fā)揮(huī)軸承的功用，重要的是依據軸承的運用條件和運用意(yì)圖，采用相應的光滑辦法。
光滑脂是(shì)由基礎油，增稠劑及添加劑組(zǔ)成的光滑劑(jì)。當挑選時，應挑選非常适合于軸承運用條件的(de)潤油脂，因為光滑脂商标不(bú)同，在功能上也将會有很大的差别，所以在挑選的時(shí)分(fèn)，有必要留意。軸(zhóu)承常用的光滑脂有鈣基光滑脂、鈉基光滑脂、鈣鈉基(jī)光滑脂、锂基光滑脂、鋁基光滑(huá)脂和二硫化钼光滑脂(zhī)等。軸承中充填光滑脂的數量，以充溢(yì)軸承内部空間的1/2-1/3為(wéi)适合。高速時應削減至1/3。過多的光滑脂容易使運轉中的(de)軸承溫度升高。
依照工作溫(wēn)度挑選光滑脂時，主要指标應是滴點，氧化穩定性和(hé)低溫功能，滴點一般可用來點評高溫功能，軸(zhóu)承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成光滑脂的運用溫度(dù)應低于滴點20-30℃。依據軸承(chéng)負荷挑選光滑脂(zhī)時，對(duì)重負荷應選針入度小的光滑(huá)脂。在高壓下工作(zuò)時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓功能。依據環境條件挑(tiāo)選光滑脂時，鈣基光滑脂不易溶于水(shuǐ)，适于枯燥和水分較少的環境(jìng)。
在高速、高溫的條件下(xià)，脂光滑已不适應時可采用油光滑。經過光滑油(yóu)的循環，可以帶走大量熱量。粘度是(shì)光滑油的重要特性，粘度的巨(jù)細(xì)直接影響光滑油的流動性(xìng)及摩擦面間構成的油膜厚(hòu)度，軸承工作溫度下光滑(huá)油的粘度一般(bān)是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應選較(jiào)低的粘度(dù)，負荷愈重應選較高的粘度。常用的(de)光滑油有(yǒu)機械油、高速機械油、汽(qì)輪機油、緊縮機油、變壓器油、氣缸油等。
油浴(yù)光滑：油浴光滑是一般(bān)的光滑辦法，适于(yú)低、中速(sù)軸承的光滑，軸承一(yī)部分浸在油槽中，光滑油由旋轉的軸承零件帶起，然(rán)後又流回油槽，油面(miàn)應稍低于低翻滾體的中心。
循環油光滑：用油泵将過濾的油(yóu)輸送到軸承部件中，經過軸承後的光滑油再過濾冷卻後運用。因(yīn)為循環油可帶走(zǒu)必定的熱量，使軸承降溫，故此法(fǎ)适(shì)用于轉速(sù)較高的軸承(chéng)部件。
噴發光滑：用油泵将高壓油經噴嘴(zuǐ)射到軸承中，射入軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋(xuán)轉(zhuǎn)時，翻滾(gǔn)體和保持架也以适當高的旋轉速度使周圍空氣構成氣流(liú)，用一般光滑辦法很難(nán)将光滑油送(sòng)到軸承中，這時有必要用高壓噴發(fā)的辦法将光滑油(yóu)噴至軸承中，噴嘴的位置應放在(zài)内圈和保持架中心之間。
