渣(zhā)漿泵在使用過程中，由于工況條件、操作不當、日常維護不到位等因素(sù)會出現渣漿泵振動的現象，這種異常震動是産生其他故障(zhàng)的主要原因，同時可以根據振動的情況判(pàn)斷渣漿泵的故障并進行進一步的(de)處理，防止因設備的振動而産生更多的設備故障，下面(miàn)中拓泵業小編為大家詳細介(jiè)紹下離心式渣漿泵産生振動的(de)原(yuán)因：
1、葉輪質量不平(píng)衡的故(gù)障
葉(yè)輪經過長時間的運行後(hòu)，由于葉輪的磨損以及(jí)礦漿附着産生的(de)結疤等情況，葉輪整體質量平衡将會被打破而相(xiàng)應的出現葉輪“偏載”的情況，此時的(de)渣漿泵葉輪“偏載(zǎi)”葉輪較(jiào)重的(de)一側離心力就會加大，尤(yóu)其是在渣漿泵(bèng)高速旋轉運行的時候，偏重的葉輪(lún)會造成嚴重的不(bú)平衡旋轉力，此時(shí)測量就會發現振動幅度由電機端(duān)向泵體端成逐漸(jiàn)加重狀态。
2、聯(lián)軸器(qì)産生振動的故障
聯軸器引起的振動在渣漿泵中較為常見，電(diàn)機與泵的振動在聯軸器的傳動(dòng)中産生共(gòng)振現象導(dǎo)緻振動的加劇，雖然聯軸器的故障(zhàng)也會造成泵的振動，但是遠不及(jí)由于葉輪故障而産生的振動。聯軸器在制作完成後也會進行(háng)後期的找平處理。
3、緊固螺栓松(sōng)動引(yǐn)起的振動
即便(biàn)是良好狀态下運行(háng)的設備也存在“微震”現象，在這種微(wēi)震狀态下設備運行一段時間以後泵體、軸承托(tuō)架、地腳等部(bù)位的螺栓都會或多或少的發生松動的情況(kuàng)，螺栓松動以後泵體(tǐ)會因失去束縛(fù)而使振動加大(dà)，有(yǒu)時緊固的螺栓松動後不能(néng)被及時的緊固，振動又會(huì)進一步加大，振動的加大(dà)又會導緻(zhì)螺栓的進一步松(sōng)動和磨損由此産生惡性循環，并最終導緻(zhì)渣漿泵産生更大的故障。
4、軸承磨損或者(zhě)潤滑(huá)不足導緻的故障
軸承的使用壽命(mìng)與使用環境和潤滑有直接的關系，而潤滑(huá)油洩露又(yòu)是渣漿泵最為常見的問題，由于軸承托架兩側(cè)的軸端油封密封不嚴導(dǎo)緻軸承的潤滑油長期處于滲油狀(zhuàng)态或者由于(yú)潤滑油(yóu)中的雜質含量多而(ér)使導油槽堵塞影響托架兩側的軸承(chéng)的潤滑，當軸承潤滑不足時不管軸承有沒(méi)有磨損，都會産生異(yì)響和振動，此時的振動雖然是輕微的，但是對設備(bèi)的危害卻是巨大的。
5、進料不穩定引起的設備故障(zhàng)
渣漿(jiāng)泵的工況條件(jiàn)一般都比較(jiào)惡劣(liè)，大部渣漿泵又分屬于(yú)大流量的泵，在渣漿的輸送過程中不免因渣漿中的大塊雜(zá)質影響進料乃至堵塞渣漿泵的葉道，當渣漿泵進料不穩定或者進料不足的時候泵腔内部會産(chǎn)生嚴重的氣蝕，葉輪在泵腔内(nèi)的(de)平衡就會(huì)受到(dào)嚴重的影響，不僅(jǐn)産生振動(dòng)，而且嚴重危害設備。
以上就是關(guān)于離心式渣漿(jiāng)泵産生震動(dòng)的五點(diǎn)原因，看完(wán)之後相信大家對離(lí)心式渣漿泵又有了更多的了(le)解(jiě)。 更多詳情請咨詢(xún)山东中拓泵业有限公司 ，或者繼續(xù)關注(zhù)我們中拓的官網。
