渣漿(jiāng)泵生産(chǎn)廠家--渣漿泵葉(yè)輪防腐(fǔ)技術 1、針對(duì)不同工作環(huán)境，合理選擇不同鑄造材(cái)質(zhì)
在酸性強腐蝕(shí)環境，葉輪(lún)可選用耐腐蝕不鏽鋼鑄件，比如(rú)1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者(zhě)用鋁青銅。在腐蝕性不嚴重的場合(pH>8)或(huò)中性環境，可選用球墨鑄鐵或鑄鋼。在含(hán)固體顆粒多的(de)工況，葉輪可選用耐(nài)磨蝕性的材料，比如含矽14.5%的高(gāo)矽鐵硬化合金(jīn)，或含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵這(zhè)些，都是抗磨(mó)蝕性好的材料。在海水(shuǐ)環境中運行的渣漿泵，葉輪盡量(liàng)選用青(qīng)銅或钛、钼和鎳鉻钼合金等材料。另外海水的導電性(xìng)強，要盡量避(bì)免葉輪的異種金屬接觸腐蝕與縫(féng)隙腐蝕。
2、提高(gāo)葉輪(lún)制造工藝
葉(yè)輪鑄件應盡量減少砂(shā)眼、氣孔、夾(jiá)渣、裂紋等缺陷，對于焊接葉輪要(yào)保證焊縫質量，嚴格按照标準進行探傷檢驗(yàn)。另外在葉輪表面(miàn)進行(háng)噴丸、滲碳、滲(shèn)氮、高頻淬火等強(qiáng)化處理，可使葉輪表面硬度大(dà)于HB250，有效提高抗磨蝕(shí)效果。
HH系列高揚(yáng)程渣(zhā)漿泵
3、非金屬塗層法
陶瓷、玻璃或複合尼龍等非金屬材料，經過一定的配方和工(gōng)藝處理，将其噴塗在葉輪(lún)被腐蝕表面進行修複。這種表面保(bǎo)護方法(fǎ)具有粘結力(lì)強、操作簡單、抗(kàng)腐蝕性能較好等特點，防止了渣漿泵過流部(bù)件(jiàn)被磨(mó)蝕，但是在使(shǐ)用過(guò)程中要注意配方恰當和處理工藝到位，否則會影響表面處理效果。對(duì)于新(xīn)葉輪可在其表面噴塗環氧金剛砂面層(céng)，保護葉輪葉片流道不受(shòu)磨蝕。
4、合金粉末噴焊法
噴焊法是(shì)随(suí)着低熔點粉末材料的研制，成功而在噴塗和堆焊基礎上發展起來的一種金屬(shǔ)表面保(bǎo)護技術。由于噴層經曆重熔過程，塗層緻(zhì)密(mì)無(wú)孔，表面(miàn)光滑平整，厚度易(yì)于控制，抗磨蝕性能好，具有節約材料、質量好、效率高的優點。噴焊層表面硬度可高達HRC60～70 ，可(kě)以幾倍甚至十幾倍延長渣漿泵葉(yè)輪的使用壽命。
5、補焊法
焊腐蝕部(bù)分(fèn)，經打磨抛光後使用，壽命一般可提高3～5倍。利用不鏽鋼焊條的堆焊法可(kě)保證焊層與基體有很高(gāo)的結合強(qiáng)度，對(duì)于提高抗磨蝕性能效果特别顯著。但這種方法對葉輪基體材料的(de)可焊性要求高，在焊接工藝上有一定的難度。補焊法沖(chòng)淡(dàn)率大(dà)，焊層(céng)厚而不均勻，且加工餘量大。
渣漿泵廠家中拓(tuò)泵業主導(dǎo)産品(pǐn)為渣漿泵、脫硫泵、清水離心泵、化工泵、真空泵等離心泵十餘(yú)個系列。是目前(qián)國内重要的渣漿泵、脫硫泵、生産企(qǐ)業之(zhī)一，一(yī)直以來憑借先進的加工、檢(jiǎn)測(cè)設備、嚴謹(jǐn)的工藝規程、規範的企業内部質量管理體系，産品(pǐn)暢銷國内(nèi)二十餘個省（市）、自治(zhì)區，并出口東南亞、非洲等多個國家和地區，得到廣大客戶一緻好評和認可，在業内(nèi)樹(shù)立了良好的企業形象和社會信用。 “科技創(chuàng)新，服務社會”始終是我(wǒ)們一路前行的動力，“質量第一、用戶至上”始終是我們對客戶莊嚴承諾。
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