如果渣漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度過高(gāo)而且伴有異響可以從以(yǐ)下幾(jǐ)個方(fāng)面進行排除
(1)軸承損壞或裝配不當。渣漿泵軸承運轉過程中,會因負荷(hé)而産生熱量,此熱量(liàng)應由潤滑油帶走,或經(jīng)冷卻水降溫。倘若渣漿泵的軸承損壞(huài)或裝配(pèi)不當,就會産生較高的溫度,設計的(de)降(jiàng)溫方法已不能(néng)滿足。液下(xià)渣漿泵
(2)軸承箱内缺油、或油中有雜質引起的。軸承缺油和油(yóu)老化或有雜質都會導緻軸承潤(rùn)滑不好(hǎo)而發生磨損,磨損到一定(dìng)程度(dù)後就會有(yǒu)異常響聲(shēng)并發熱,最終軸承(chéng)會過熱燒壞造成事故。
(3)其它原因(yīn)造成溫度(dù)高。如軸承箱出氣口(kǒu)堵塞,導緻箱體内的(de)熱氣不能排出造成(chéng)溫升過高。冷卻水(shuǐ)管(guǎn)不暢通,則(zé)不能對箱體進行冷卻,造成溫升過高。
最後,為了保證泵高效運轉,就必(bì)須及時調整葉(yè)輪(lún)與前護闆的間隙,此間(jiān)隙有利于提高泵的(de)工作效率,但過(guò)小則(zé)不利于物料相容問題,泵葉輪(lún)與前護闆間隙應在0.5~1rain。調整後,在啟動前,須重(zhòng)新檢查葉輪轉動是否正常,軸(zhóu)承組件壓緊螺栓與調整螺栓是(shì)否擰緊,然後再(zài)啟動泵。
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