渣漿泵(bèng)常見的故障分析及應急處理辦法

俗話說的好看人下菜(cài)單，知道(dào)了原因才(cái)能對症下(xià)藥，那下面我将說幾個渣漿(jiāng)泵在使用過程中經常(cháng)遇見的有以下幾(jǐ)個共同特點：
（1）流量不足
産生(shēng)原因：影響渣漿泵流量不(bú)足多是吸水管漏(lòu)氣、 底閥漏氣；進水口堵塞(sāi)；底閥(fá)入水深度不(bú)足； 渣漿泵轉速太低；密封環或葉輪磨損過大；吸水高度超标等。
處(chù)理方法：檢查吸(xī)水管與底閥，堵住漏氣源； 清理進水(shuǐ)口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深(shēn)度必須大于進水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度(dù)； 檢(jiǎn)查電源電壓(yā)，提高渣漿泵轉速，更換密封環或(huò)葉輪； 降低渣(zhā)漿泵的安裝位置，或更換(huàn)高揚(yáng)程渣漿泵。
（2）功率消耗過大
産生原因：渣漿泵轉速太高(gāo)； 渣漿泵(bèng)主軸彎曲(qǔ)或渣漿泵主軸與電(diàn)機主軸不(bú)同心或不平行； 選用渣漿泵揚程不合适；渣漿泵吸(xī)入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承(chéng)損壞等。
處理方法：檢查電(diàn)路電壓，降低渣漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正渣漿泵主軸或調整渣漿泵與(yǔ)電機(jī)的相對位置； 選用合适揚(yáng)程的渣漿泵；清理泥沙(shā)或堵塞物(wù)；更換電機的滾珠(zhū)軸承。
（3）泵體劇烈振動或産生噪音
産(chǎn)生原(yuán)因：渣漿泵安(ān)裝不牢或渣漿泵(bèng)安裝過高； 電機滾珠軸承損壞(huài)；渣漿泵主軸彎曲或與電機主軸不同心(xīn)、 不平行等。
處理方(fāng)法：裝穩渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度(dù)； 更換電機滾珠軸承(chéng)； 矯正彎曲的渣漿泵主(zhǔ)軸(zhóu)或調(diào)整好渣漿泵與電機的相對位置。
（4）傳動軸或電機軸承過熱
産(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理(lǐ)方法：加注(zhù)潤滑油或更換軸(zhóu)承。
（5）渣漿泵不出水
産生(shēng)原因：泵體和吸水管(guǎn)沒(méi)灌滿引水； 動水位低于渣漿(jiāng)泵濾水管；吸水管破裂等。
處理方法(fǎ)：排除(chú)底閥故障，灌滿引水； 降低渣(zhā)漿泵的(de)安裝位置，使濾(lǜ)水管在動水位之下(xià)， 或等動水位升過濾水(shuǐ)管再抽水；修(xiū)補或(huò)更換吸水管。
不同類型的渣漿泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣， 但概括起來有(yǒu)以上(shàng)特點，如需了解更多(duō)渣漿泵選型維護(hù)知識聯系我們。