不(bú)上料或上料不好是(shì)因為渣漿泵(bèng)哪裡出了問題

    生産中(zhōng)如果渣漿泵不上(shàng)料或上料不好要考慮到下面幾種原因：

    1.管

    渣漿(jiāng)泵的(de)上(shàng)料管堵塞。由于(yú)停車時放料不幹(gàn)淨，可導緻管路堵(dǔ)塞，此時(shí)渣漿泵空轉，而物料不流(liú)通，可能造成空泵或堵泵。泵的入料管堵塞。物料濃(nóng)度過大所緻，可(kě)能造成打空泵，吸空。立式(shì)渣漿泵

    2.泵

    泵的葉輪孑L堵塞(sāi)或葉輪(lún)損壞。由于泵的(de)停車時間過長，同時放料不徹底使介質在泵内滞住堵(dǔ)塞水輪孔，或者泵内進人大顆粒物(wù)料堵塞水輪孔(kǒng)，水(shuǐ)輪旋轉帶動(dòng)不了足夠産生真空的(de)物料，從而使泵不上料或上料不好。

    皮帶輪傳動的泵(bèng)在帶輪老、皮帶老或松都可導緻泵軸旋轉“丢轉”，達不(bú)到泵的額定轉速，水輪轉速達不到(dào)，導緻上料不好。

    3.閥

    泵的入料閥門沒有打開。多種原因造成這一後果。

    泵的放料閥門(mén)沒有(yǒu)關閉。放料閥門不關閉導緻物料在(zài)放料口跑掉，泵内沒有足夠介質，蝸殼出口處沒有足夠的壓(yā)力。

    4.料(liào)

    如前文所述，物料濃度(dù)較(jiào)大時，可能在管路和泵内積聚，造成影響正常上料(liào)的情況。