渣漿泵軸承過熱原因及解決辦法？

渣漿泵不管是礦山、洗煤、黑色冶金還是電廠除灰、氧化鋁行業,基本上隻要有液體輸送的地方使用十分(fèn)普遍,。軸承是渣漿泵傳動效率的關鍵部(bù)件,渣漿(jiāng)泵軸承的使用壽命(mìng)直(zhí)接影(yǐng)響到渣漿泵性能參數的穩(wěn)定性(xìng),進而影響到整個渣漿泵系統的正常運行。渣漿泵在輸送漿體的過程中,有時會出現軸承溫度升高。可是(shì)設計軸承結構時，通常按壽命大于5萬h，甚至是大于(yú)10萬(wàn)h考慮的。為什麼還會出(chū)現溫度升(shēng)高進而損壞(huài)的現象呢？
為您總結了渣漿泵在使用過程中軸承經常會遇到發熱(rè)的一般原因及解決辦法：
1、發熱(rè)原因：軸承瓦塊刮研(yán)不合要求(qiú)。處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。
2、發熱原因：軸(zhóu)承(chéng)間隙過(guò)小。處理方法：重新(xīn)調整軸承間(jiān)隙或刮研。
3、發熱(rè)原因：渣漿泵軸承潤(rùn)滑脂(zhī)過多或過少。處理方法：加潤滑脂要(yào)适當。
4、發熱原因：潤滑脂中有雜物、油質不良。處(chù)理方法：更換潤滑油。
5、發熱原因：軸承裝配不良。處理方(fāng)法：按要(yào)求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
6、發熱原因：冷卻水斷路。處理方法：檢查、修理。
7、發熱(rè)原因：軸(zhóu)承磨損(sǔn)或松動。處理方(fāng)法：修理軸承或報廢。若松協，複(fú)緊有關螺栓。
8、發熱原因：泵軸彎曲。處理方法：矯正泵軸(zhóu)。
9、發(fā)熱(rè)原因：甩油環變形，甩油環不能轉(zhuǎn)動，帶不(bú)上油。處(chù)理方(fāng)法：更新甩油(yóu)環。
10、發熱原因：聯軸(zhóu)器對中不(bú)良或(huò)軸向間隙太小。處理(lǐ)方法：檢查對(duì)中(zhōng)情況和調整軸向間隙。
此外，如果渣漿(jiāng)泵葉輪被卡住，或者跟護闆摩擦的厲害，軸承也會發熱。