怎(zěn)樣挑(tiāo)選 渣漿(jiāng)泵 出口止回(huí)閥:一(yī)、渣漿泵出口止(zhǐ)回閥的選型.1、一般的(de)渣漿泵站工程情況(kuàng),關于渣漿泵出(chū)口止回閥的挑選,應遵從以下(xià)準則(zé);2、對渣漿泵出口管路口徑較小(xiǎo)的管路,即DN<50mm時,應選用升(shēng)降式止回閥;3、對渣漿泵出口管路口徑DN≥50mm的管路,應選用旋啟式(shì)止回閥旋啟式止回閥可以水平或筆直裝置。旋啟式止回(huí)閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動,其流體阻力(lì)一般小于(yú)升降式止回閥,它适用于較大(dà)口徑的場合(hé),裝置方(fāng)位不受約束,通常裝置于水平管路,它适(shì)用與(yǔ)較大口徑的場合。根據(jù)閥瓣的數目(mù)可分為單瓣旋啟(qǐ)式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回(huí)閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用(yòng)單(dān)瓣旋啟式止回閥(fá)時,為減小水錘壓力,選用能減(jiǎn)小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥适(shì)用(yòng)與大中口徑管路。對夾雙瓣(bàn)旋啟(qǐ)式止回閥結構小、重量輕,是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回(huí)閥适(shì)用與大口徑管路。
二、渣(zhā)漿泵出口止回閥的(de)裝(zhuāng)置:1、旋啟式止回閥一般裝置在(zài)水(shuǐ)平管道上:關于口(kǒu)徑DN~80mm的止回閥,也可裝置在筆直或向上傾斜的管道(dào)上。2、直通式升(shēng)降式止(zhǐ)回閥應裝置在水平管道上;立式升降(jiàng)式止回閥有必要(yào)裝置在筆直管(guǎn)道上,介質為自下而上活動。3、由于止(zhǐ)回閥簡單損壞,因而,應(yīng)接(jiē)近渣漿泵出口裝置止回閥,在止回閥上部設有切斷閥(一般用(yòng)球閥或閘閥),便利檢修。4、為(wéi)便于止回閥拆卸前洩壓,關于止回閥本身不帶放淨閥的,應在止回(huí)閥與切斷閥(fá)之間加(jiā)裝洩壓用(yòng)放(fàng)淨閥。
三、避免水力沖擊對止回閥(fá)密(mì)封面損壞的保(bǎo)護措施:止回閥的設置,起到了避(bì)免物料倒流,避免渣(zhā)漿泵葉輪(lún)遭受液擊的效果。但(dàn)止回(huí)閥本身而言,設置不妥,會形成水擊(jī)所發生的閥瓣對閥座的忽然碰擊,損及止回閥密封面。因而,應采納以(yǐ)下幾點保護措施:1、關于渣漿泵出口設置(zhì)<80mm的旋啟式止回閥,應選用水平(píng)裝置方法,以削(xuē)弱閥瓣回座及發生的碰擊。2、關于渣漿泵出口止回閥口徑<=150mm的管路,應在止回閥前後設(shè)置旁(páng)路,避免閥前壓力上(shàng)升過高,對止回(huí)閥(fá)密封面形成的損害。3、對渣漿泵排(pái)出管路(lù)起點和終點壓力較高管路,不允許設(shè)置旁路的,可采納(nà)以(yǐ)下措施:①設置安全閥(fá)以代替旁路閥。其效果與旁路閥類似。它設置在(zài)止回閥出口(kǒu)鄰近,當水擊(jī)使壓力升高時,可(kě)将一部分水放出(chū)以避免壓力持續增高形成的損害。②設置空氣或惰性氣體緩沖罐。将其設置在止回閥出口鄰近,當水擊發生時,通過緩沖罐(guàn)中帶壓氣(qì)體被壓縮(suō),以(yǐ)平緩水擊發(fā)生的壓力升高。
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