常見問題

如何提高渣漿泵葉輪(lún)使用效率和運轉效(xiào)率?

  來源:   作者:佚名
由(yóu)于 渣漿泵 葉輪經常接觸于腐蝕性液(yè)體,這就決定需要給渣漿泵葉輪進行定時定期(qī)的全面檢查。在使用過(guò)程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速(sù)運轉的情況(kuàng)下,金屬表面很容易相互碰撞,造成渣漿泵(bèng)表面金屬層剝落,一些腐蝕(shí)性液體也會加劇對設備的危害,所以除(chú)了定期的檢查(chá)外,還需(xū)針對葉(yè)輪鑄造的材質進行選擇,不使用低質量、成分不足的材料鑄造葉輪(lún),這(zhè)樣會影響機(jī)械的正常工作,現在許多廠家都使用(yòng)高鉻合金材料,這種(zhǒng)材料耐磨(mó)性極性高,有很好的抗壓強(qiáng)度(dù)。 
 
       渣漿泵葉輪(lún)葉片的多少是對渣漿泵有影響的,從理論上說,葉輪的葉片越多,葉片厚度越小,則葉輪對液體做功的效(xiào)率也就越(yuè)高。無形當中,産生的動能也就增大了。在不影(yǐng)響葉輪工作外,隻能通過改(gǎi)善葉(yè)輪結構、增加葉輪數量、擴大葉輪受力面積,能夠極大的緩解軸承能(néng)量損耗,從而提升葉(yè)輪的使用率。
 
       為了保(bǎo)證渣漿(jiāng)泵的高效(xiào)運行,就必須及(jí)時調整葉(yè)輪與前護闆的間隙,金屬内襯渣漿泵葉輪與前護闆間隙在0.5-1mm之間(jiān),橡膠内襯渣漿泵(bèng)葉輪與前後護套之間的間隙是相等的。
 
 
       調(diào)節葉輪間隙(xì)時首先要先停止(zhǐ)渣漿泵運(yùn)轉,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰緊(jǐn)調整螺栓上的螺母,使(shǐ)軸承組件向(xiàng)前移動,同時用手傳動軸按渣漿(jiāng)泵傳動方向旋轉直到葉輪與前護闆摩擦為止。
 
       對于金屬内襯渣漿泵則将前面剛擰緊的(de)螺母放(fàng)松半圈,然後将調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件後移此時葉輪與前護闆間隙在(zài)0.5-1mm之間。
 
       對于橡膠内襯 渣漿泵 則(zé)通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件(jiàn)先向前移動,使葉輪與前(qián)護套接觸(chù),再使軸承組件(jiàn)向後移動,使葉輪與後護套接觸(chù),測出軸承組(zǔ)件總的移動距離(lí),取此距離的一半作為葉輪(lún)與前後護套的間隙,再通過調整螺栓調節(jiē)軸承組件的位置(zhì),保證葉輪與前後護套的正确間隙值。調整後,在再次起動前(qián),必須重新檢查葉(yè)輪(lún)轉動是(shì)否正常,軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然後再起動 渣漿泵

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發表日期:2021/10/15  浏覽(lǎn)次數:632

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