制作渣漿泵的(de)原料有哪些？
1、高鉻抗磨鑄(zhù)鐵 A05(KmTBCr27)：
該原料硬度高，熱處理硬度可達HRC58～62，擁有很好的抗磨蝕功能 ，就堿性夾(jiá)雜液(yè)體而言，擁有較好(hǎo)的耐侵蝕性，可用于較(jiào)強磨蝕(shí)的工況。高鉻鑄鐵的鍛造工藝難度大，加工較麻煩。但其壽命長，價值适中，是渣漿泵使用(yòng)對照廣的原料。
2、A07(KmTBCr15Mo3)
A07是在KmTBCr15Mo3基本上發展走出的耐磨(mó)王原料(liào)， KmTBCr15Mo3是目前天下(xià)公認的優秀抗磨原(yuán)料，通常用于高濃度高揚程強磨蝕(shí)的渣漿運送中，但因其價(jià)值較高，使用受到肯(kěn)定的限制(zhì)。
熱處理硬度: HRC58-70
其硬(yìng)度高,耐磨性強,号稱耐磨王
原料較(jiào)脆,用于接收中等沖鋒載荷(hé)的磨料磨損
固體物料的中值(zhí)粒徑(jìng)較粗時用Cr15Mo3，中值粒徑較細時，宜用KmTBCr27。
3、A49 (雙相不鏽白口(kǒu)鐵)
該原(yuán)料不(bú)僅擁有高鉻合金的(de)耐磨性，而且擁(yōng)有較好的耐侵蝕性，耐酸性較(jiào)強，越發合适于煙氣(qì)脫硫體系用泵，是煙氣脫硫泵的專用金屬材質，運用功效相當好，壽命長。
熱處理硬度: HRC44-50
耐侵(qīn)蝕性: 奧氏體賦予其耐侵蝕性,可(kě)耐PH為4的(de)硫酸溶液,耐PH為13的氫氧化鈉溶液的侵蝕,耐肯定濃度的CL-的侵蝕.
耐磨功能: 碳化物賦予合金耐磨性(xìng),重點(diǎn)抵抗石膏固體顆粒的磨損.
4、A33 (雙相不鏽白口鐵)
該原料不僅擁有高鉻(gè)合金的耐磨性，而(ér)且擁有較好的耐侵蝕性，耐酸性較強，越發(fā)合适于磷(lín)酸硝酸用泵，是磷酸(suān)泵的專用金屬(shǔ)材質，運用功效相當好，壽命長。
熱處理硬度: HRC35-50 l l耐侵蝕性: 奧氏體賦予(yǔ)其耐侵蝕性,可耐PH為1的硫酸溶液。
耐磨功能: 碳化(huà)物賦予合金(jīn)耐磨性,重點抵抗磷石膏，硝酸，硫酸等介質。
有天然(rán)橡膠、合并橡膠兩大類，重(zhòng)點實用于無鋒(fēng)利棱角的細顆粒。天然(rán)橡膠的彈性好，密封性，抗磨蝕功能強，在渣漿(jiāng)泵材質使用中，橡膠以其良好的耐磨、耐侵蝕、抗汽蝕功能得到了迅速的發展，獨特是使用(yòng)在電廠煙氣脫硫工況(kuàng)尤為夢想，運用壽命(mìng)可達五年。
