渣漿泵在冶金領域中的應用

詳細介紹

在(zài)冶金行業(yè)中隻要有漿體活動的地方,就有渣漿泵在作業。

在(zài)冶金行業(yè)中(zhōng)，對于渣漿泵的挑選，參考方向：

1.優先選用設計理論先進的高功率産(chǎn)品：

渣漿泵輸送的大多是含有固體的漿體,在運轉中固含(hán)物軌道總會與載體的流線脫(tuō)離,并與過流部件發生(shēng)必定的撞擊,從而發生能量丢失。在(zài)選用(yòng)渣漿泵時首要考慮(lǜ)那些挑選優良的水力模(mó)型,并采用先進(jìn)的設計辦法(如兩相流、二元流等較(jiào)為先進的理論)的出産廠(chǎng)家。依此設計的葉片曲線更(gèng)符合漿(jiāng)體活(huó)動狀況,減少了撞擊(jī)和水力丢失,可(kě)有用(yòng)減少能量丢失,從而使泵具有較高(gāo)的(de)功率。

2.依據詳細(xì)的用處選用适宜(yí)類型的産品：

在冶(yě)金行業的各個工(gōng)藝流程中均有渣(zhā)漿泵運轉,在正常運轉前提下,有的泵能長時間安穩運轉,減少了維護費用;有的泵卻呈現壽數偏短、零部件過早損壞等問(wèn)題,加大了檢修及維護費用。即使是(shì)同一廠家出産的産品也呈現類似問題。究其原因,該類問題(tí)的呈現與渣漿泵選用是否(fǒu)合理有着密切的聯系。在冶金行業中按渣漿泵的(de)用處(chù)可分為:原礦泵(bèng)、中礦泵、球排泵、磁(cí)精泵(bèng)、精礦泵、尾礦泵、回流泵、冷卻循(xún)環泵、冷凝回水泵、粒化水泵、輸送泵等。在詳細選型中應依據詳細的用處進行相應的挑選(xuǎn),詳細可參照如下步驟:

(1)先選出能(néng)滿意給(gěi)定工況的各種渣漿(jiāng)泵。

在滿意基本工況(Q、H)的前(qián)提下(xià),盡可能将工況點選在其産品(pǐn)的設計點鄰近。這種情況下,渣漿泵不光功率(lǜ)高,且過流部件的磨損最小且均勻(yún)。該産品在設計點(diǎn)鄰近運轉能獲得較長的運用壽數。工況點在小流量區,則易發生渦流,加劇磨損;工況點在大(dà)流量區,不僅有渦流(liú)還容易發(fā)生氣蝕,使過流部件過早(zǎo)失效。

(2)從有用動身确認出(chū)詳細規格型号的産品。

為了使(shǐ)渣漿泵長時間安穩運轉,所選泵的轉速越低、過流(liú)部件材料越耐磨(mó)意味着渣漿泵的運用壽數越長。在實踐運用中并非每種工況均(jun1)運用最(zuì)低轉速、最耐磨材料(liào)的産品。這樣的産品(pǐn)往往是體積大、價格高,配套驅動設備的(de)價格也高,設備全體基(jī)礎占地面積大,工(gōng)程初期設(shè)備、基建投資大。從節能(資(zī))及有用視點動身,既考慮産品有較長的運用壽數,一起又顧及(jí)工(gōng)程的投資(zī)。

歸納上述兩(liǎng)種(zhǒng)要素進行比較,最終确認出詳細型(xíng)号的産品。