渣漿泵的軸承要(yào)如何潤滑?
軸承的光滑脂
光滑脂是由基(jī)本油，增稠劑及增加劑構成(chéng)的光滑劑。入選擇時，應選擇相等合适于軸承運用條件的潤油脂，由(yóu)于光滑脂(zhī)招牌差異，在功能上也将會有(yǒu)很大(dà)的分辨，所以在(zài)選擇的時辰，一定關(guān)注。軸承常用的光滑脂有鈣基光(guāng)滑(huá)脂、鈉基光滑脂、鈣鈉(nà)基光滑脂、锂基光滑脂、鋁基光(guāng)滑脂和二硫化钼光滑脂等。軸承中充(chōng)填光滑(huá)脂的數目，以飽滿軸承内部空間的1/2-1/3為(wéi)合适。高速時應減少至(zhì)1/3。過多的光滑脂簡(jiǎn)易(yì)使運行中的軸承溫度擡高。
光滑脂的選擇
遵從工作溫度選擇光滑脂(zhī)時，重點指标應是滴點，氧化安(ān)穩性和低溫功能，滴點通常可用來估價高溫功能(néng)，軸承本質工作溫度應低于滴點(diǎn)10-20℃。合并光滑脂的運(yùn)用溫度應低于滴(dī)點20-30℃。根據軸承負荷選擇光滑脂時(shí)，對重負荷應(yīng)選針入(rù)度小的光(guāng)滑脂。在高壓下工作時除針入度(dù)小(xiǎo)外，還要有較高的油膜強度和極壓(yā)功能。根據環境條件選擇光滑脂時，鈣基(jī)光滑脂不易溶于(yú)水(shuǐ)，适于幹燥和水分較(jiào)少的環境。
軸承的光滑油
在高速、高(gāo)溫的(de)條件下，脂光滑已不适合時(shí)可(kě)選用油光滑。經過光滑油的循環，不妨帶走大量熱量。粘度是(shì)光滑油的重要特性，粘度的大小直接影響光滑油(yóu)的(de)流動性及沖突面(miàn)間(jiān)造成的油膜厚度，軸承工作溫度下光(guāng)滑油的粘度(dù)通常是12-15cst。轉速愈高(gāo)應選較低的粘度，負荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用(yòng)的光滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、收縮機油、變壓器油、氣缸油等。
光滑油方式
油浴(yù)光滑：油浴光滑是對照尋常的(de)光滑方式，适于低、中速軸承的光滑，軸承(chéng)一部分浸在油(yóu)槽中，光滑油由(yóu)轉動(dòng)的軸承零件帶起(qǐ)，而後又流回油槽，油面應稍低于對(duì)照低翻滾着體的(de)中心。
滴油光滑：滴油光滑适(shì)于需求(qiú)定量供應(yīng)光滑油的(de)軸承部件，滴油量通常每3-8秒一滴(dī)為宜，過多的油量(liàng)将導緻軸承溫度增高。
循環油光滑：用油泵将過濾的油運送到軸承部(bù)件中，經過軸承後(hòu)的光滑油再過濾冷卻後運用。由于循環油可帶走肯定的熱量(liàng)，使軸承降溫，故此法實用于轉速較高的軸(zhóu)承部件。
噴霧(wù)光滑：用幹燥的收縮空氣經噴霧器(qì)與光(guāng)滑油夾雜造成油霧，放射軸承中，氣流可有用地使軸承降溫(wēn)并能(néng)預防雜質侵入。此法(fǎ)适于(yú)高速、高溫軸承(chéng)部件的光滑。
放射(shè)光滑：用油泵将高壓油經噴嘴射到軸承中，射入軸承(chéng)中的油(yóu)經軸承(chéng)另一端流(liú)入油槽。在(zài)軸承高速轉動時(shí)，翻滾着(zhe)體和維持(chí)架也以相等高的轉(zhuǎn)動速度使周圍(wéi)空氣造成氣流，用通常光滑方式很難将光滑油送到軸承中，這時(shí)一定用高壓放射的方式将光滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放在内圈和(hé)維持架中心之間。
