渣漿泵常見的故障(zhàng)分析及應急處理辦法(fǎ)

俗話說的好看人下(xià)菜單，知道了原因才能(néng)對症下藥，那下面我将說幾個渣漿泵在使用過(guò)程中經常遇見的(de)有以(yǐ)下幾個共同特點：
（1）流量不足
産生原因：影(yǐng)響渣漿泵流量不足多是(shì)吸水管漏氣、 底(dǐ)閥漏氣；進水口堵塞；底(dǐ)閥入水深度不足； 渣漿泵轉速太(tài)低；密(mì)封環或葉輪磨損過大；吸水高度超标等。
處理方法：檢查吸水(shuǐ)管與底閥，堵住漏氣源； 清理進水口處的(de)淤泥或堵塞(sāi)物； 底閥入水深度必須(xū)大于(yú)進水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度； 檢查電源(yuán)電壓，提高渣漿泵轉速，更換密封(fēng)環或葉輪； 降低渣漿(jiāng)泵的安裝位置，或更換高揚程渣漿(jiāng)泵。
（2）功率消耗過大
産生原(yuán)因：渣漿泵轉速太高(gāo)； 渣漿泵主(zhǔ)軸(zhóu)彎曲或渣漿泵主軸與電機(jī)主軸不同心或(huò)不平行； 選(xuǎn)用(yòng)渣漿泵揚程不合适；渣漿泵(bèng)吸入(rù)泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸(zhóu)承損壞等。
處理方法：檢查電路電壓，降低渣漿泵轉速； 矯正渣漿泵主軸或調整渣漿泵與電機的相對位置； 選用合适揚程的渣漿泵；清理泥沙或堵塞物(wù)；更換電(diàn)機的滾珠軸承。
（3）泵體劇(jù)烈振動或産生噪音
産生原因(yīn)：渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安(ān)裝過高； 電(diàn)機滾珠軸(zhóu)承損壞(huài)；渣漿泵主軸(zhóu)彎曲或與電機(jī)主軸不同心(xīn)、 不平行等。
處理方法：裝(zhuāng)穩渣漿泵或降低渣(zhā)漿泵的安裝高度； 更(gèng)換電機滾珠軸承； 矯正彎曲的渣(zhā)漿泵主軸或調整(zhěng)好渣漿泵與電機的相對位置。
（4）傳動(dòng)軸或電機軸承過熱
産生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處(chù)理方法：加注潤滑油或更換軸承。
（5）渣漿(jiāng)泵不出水
産生原(yuán)因：泵體和吸水管沒灌滿引水(shuǐ)； 動水位低于渣漿泵濾(lǜ)水管；吸水管破裂等。
處理方法：排除底閥故(gù)障，灌滿引水； 降低渣漿泵(bèng)的安裝位置，使濾(lǜ)水管在(zài)動水位之下， 或等動(dòng)水位升過濾水管(guǎn)再抽水；修補或更(gèng)換吸水管(guǎn)。
不同類型的渣漿泵，其故障的表(biǎo)現形式不一樣， 但概括起來(lái)有以(yǐ)上特點，如需了解更多渣(zhā)漿泵選型維護知識聯(lián)系我們(men)。