軸和軸承必須具有更高的強度(dù)和剛度以及可靠性。梯(tī)形螺釘連接的葉輪一般(bān)能夠承受重載(zǎi)荷，在重(zhòng)載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使(shǐ)用于輕載荷條件。
渣漿泵無徑向密封，所以允許軸(zhóu)的偏斜度比普通泵要大，這樣(yàng)會限制填料函(hán)和機械密封的壽命。所以一般選用較短的軸(zhóu)，允許的(de)偏(piān)斜度也較小，可以提(tí)高填料函(hán)的壽 命。一般應向密封内腔注入高(gāo)壓水，以稀釋物料，延長泵的使(shǐ)用壽命；如果無(wú)法對物料稀釋時，可以采用推出式(shì)密封，一般用于單級渣漿泵裡，但(dàn)效率會有(yǒu)3%的降 低。
機械密封一般采用部分平衡結構，這時候(hòu)可以用輸送流體進行(háng)冷卻；在有些情況下泵可能會發生空轉，此時必須采用雙機械密封。在輕負荷工況下，采用(yòng)一般機械密封；在重負荷條件下，必(bì)須采(cǎi)用特殊的機械密封結構。
一般采用(yòng)彈性材料制成的泵殼強度可能太小，不能承受較大的壓力載荷，所以應該加一層泵殼，稱為雙壁結構，材(cái)料一般選用硬質金屬、橡膠或聚氨(ān)酯樹脂。對于大型泵(bèng)，考慮到體積和(hé)成本的限制，可以采用螺栓緊固結(jié)構。
d.固體顆粒對(duì)離心(xīn)泵的影響
渣漿泵的流量(liàng)—揚程曲線變化較為平緩，而輸送管道的流(liú)動(dòng)阻力損失會随着流量的增加(jiā)而緩慢增加，管路特(tè)性曲線和性(xìng)能曲線的夾角很小，使得揚程的(de)一個微小變化會(huì)引起(qǐ)流量的大幅(fú)度變化。
渣漿泵的磨損一般很嚴重，零件(jiàn)的壽命有時隻有一個月。所以采用(yòng)正确的材料是泵設計的關鍵因素。磨損的主要原因是滑動侵蝕(shí)和顆(kē)粒撞擊。
