渣漿泵在使用過程(chéng)中，由于工況條件、操作不當、日常維護不到位等因素會出現渣漿泵振動的(de)現象，這種異常震動是産生其他故(gù)障的主要原因，同時可以根據(jù)振動的情況判斷渣漿泵的故障并進行(háng)進一步的處理(lǐ)，防止因設備的振動而産生(shēng)更多的設備故障，下面中拓(tuò)泵業小編(biān)為大家詳細介紹下離心式渣漿(jiāng)泵産生振動的原因：
1、葉輪質量不平衡的故障
葉輪經過長時間的(de)運行後，由于葉(yè)輪的磨損以及礦漿附着産生的結疤等情況，葉(yè)輪整體質量平衡将會被打破而相應的(de)出現葉輪“偏載”的情況，此時的渣漿(jiāng)泵葉(yè)輪“偏載”葉輪較重的一側離心力就會(huì)加大，尤其是在渣(zhā)漿泵高速旋轉運行的時候，偏重的葉輪會造(zào)成嚴重的不平衡旋(xuán)轉力，此(cǐ)時測量就會(huì)發現振動幅度由電(diàn)機端向泵體端成逐(zhú)漸加重狀态。
2、聯軸器産生(shēng)振動的故障
聯軸器引起的振動在渣漿泵中較為常見，電機與泵的振動在聯軸器的傳動中産生共振現象導緻振(zhèn)動的加劇，雖然聯軸器的(de)故障也會造成泵的振動，但是遠不(bú)及由于葉輪故障(zhàng)而産生的振動。聯軸器在制作完成後也會進行後期的找平處理。
3、緊固螺栓松動引起的振動
即便是良好狀态(tài)下運行的設(shè)備也存在“微震”現象，在這種微震狀态下設備運行一(yī)段時間以後泵體、軸承托架(jià)、地腳等部位的螺栓都會(huì)或多(duō)或少的發生松動的情況，螺栓(shuān)松動以(yǐ)後泵體會因失去束縛而使振動加大，有時緊(jǐn)固的螺栓松動後(hòu)不能被及(jí)時的緊固，振動又會進一步加大，振動的(de)加大又會導緻螺栓的進一步松動和磨損由此産生惡性循環，并最終導緻渣漿(jiāng)泵産生更(gèng)大的故障。
4、軸承磨損或者潤滑(huá)不足導緻的故(gù)障
軸承的使用(yòng)壽(shòu)命與使(shǐ)用環境和潤滑有直(zhí)接的關系，而潤滑油洩露又是渣漿泵最為常(cháng)見的問題，由于(yú)軸承托(tuō)架(jià)兩側的軸端油(yóu)封密封不嚴導緻軸承的潤滑油長期處于滲油狀态或者由于潤滑油中的雜質含量多而使導(dǎo)油槽堵塞影響托架兩側的軸(zhóu)承的潤滑(huá)，當軸承潤滑不足時不管軸承有沒有磨損，都會産生異(yì)響和振動，此時的振動雖然是輕微的，但是對設備的危(wēi)害卻是巨大的。
5、進料不穩定引起的設備故障
渣漿泵的工況條件一般都比較惡劣(liè)，大部(bù)渣漿泵又分屬于大流量的(de)泵，在渣漿的輸送過程中不免因渣漿中的(de)大塊雜(zá)質影響進(jìn)料乃至堵塞(sāi)渣漿泵的葉道，當渣漿(jiāng)泵進(jìn)料不穩定或者進料不足的時候泵腔内部會産生(shēng)嚴重(zhòng)的氣蝕，葉(yè)輪在泵腔内的平衡(héng)就會受到(dào)嚴重的影響，不僅産(chǎn)生振動，而且嚴重危害設備。
以上就是關于離心式渣漿(jiāng)泵産生震動的五點原因，看完之後(hòu)相信大家對離(lí)心式渣漿泵又有了更多的了解。 更多詳情請咨詢山东(dōng)中拓泵业有(yǒu)限公司 ，或者繼續關注我們中拓的官(guān)網。
