渣(zhā)漿泵生産廠家--渣漿泵葉輪(lún)防腐技術 1、針對不同工作(zuò)環境，合理選擇不同鑄造材質
在酸性強腐蝕環境，葉(yè)輪可選用耐腐蝕不鏽鋼鑄件，比如(rú)1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁(lǚ)青銅。在腐蝕性不嚴重的場合(pH>8)或中性環境，可(kě)選用(yòng)球墨鑄鐵(tiě)或鑄鋼(gāng)。在含固體顆粒多的工況，葉輪可選用(yòng)耐磨蝕性的材料，比如含(hán)矽14.5%的(de)高矽鐵硬化(huà)合(hé)金，或含鉻15%～30%的高(gāo)鉻鑄鐵這些，都是抗磨蝕性好的材料。在(zài)海水環境中(zhōng)運行的(de)渣漿泵，葉(yè)輪盡量選用青銅或钛、钼(mù)和鎳鉻钼合金等材料。另(lìng)外海水的導電性強，要盡量避(bì)免葉輪(lún)的異種金屬接觸腐蝕與縫隙腐蝕。
2、提高葉輪制造工藝
葉輪鑄件應盡量減少砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷(xiàn)，對于焊接葉輪要(yào)保證焊縫質量，嚴格按照标準進行探傷檢驗。另外(wài)在葉輪表面進行噴丸、滲碳、滲(shèn)氮、高頻淬火等強化處理，可使葉輪表面硬度大于HB250，有效提高抗磨(mó)蝕(shí)效果。
HH系列高揚程渣漿泵
3、非(fēi)金屬塗層法
陶瓷(cí)、玻璃或複合尼(ní)龍(lóng)等非金屬材料，經(jīng)過一定的配方和(hé)工藝處理(lǐ)，将其噴(pēn)塗在葉輪被(bèi)腐蝕表面進行修複。這種表面保護方法具有(yǒu)粘結力強、操(cāo)作簡(jiǎn)單、抗(kàng)腐蝕性(xìng)能較好等特點，防止了渣漿泵(bèng)過流(liú)部件被磨蝕，但是在使用過程中要(yào)注意配方恰(qià)當和處(chù)理工藝到位，否則會影響表面處(chù)理效果。對于新葉(yè)輪可在其(qí)表面噴塗環氧金剛砂(shā)面(miàn)層，保護葉輪葉片流道不受磨蝕(shí)。
4、合金粉末噴焊法
噴焊法是随着低熔(róng)點粉末材料的研制，成功而在噴塗和堆(duī)焊基礎上發展起來(lái)的一種金屬(shǔ)表面保護技術。由于噴層經曆重熔過程，塗層緻密無(wú)孔，表面光滑平整，厚度易于控制，抗磨蝕性能好，具(jù)有節約材料、質量好、效率高(gāo)的(de)優點(diǎn)。噴焊層表面硬度可高達(dá)HRC60～70 ，可以幾倍甚至十幾倍延長渣漿泵葉輪的使用壽命。
5、補焊法
焊(hàn)腐蝕部分，經打磨抛光(guāng)後使(shǐ)用，壽命一般可提高3～5倍。利(lì)用不鏽鋼焊條(tiáo)的堆焊法可保證焊層與基體有很(hěn)高(gāo)的結合強度，對于提高(gāo)抗磨蝕性能效果特别顯著。但這種方法對葉輪(lún)基體材料的(de)可焊(hàn)性要求高，在焊接工藝上有一定的難(nán)度。補焊法沖淡率(lǜ)大，焊層厚而不均勻，且加工餘量大。
渣漿(jiāng)泵廠家(jiā) 中拓泵業(yè)主導産品(pǐn)為渣漿泵、脫硫泵、清水離心泵、化工泵、真空泵等離心(xīn)泵十餘個系列。是目前國内(nèi)重要的渣漿泵、脫硫泵、生産企業之一，一直(zhí)以來憑借先進的加工、檢測設備、嚴謹的工藝規程、規(guī)範的企業内部質量管理體系，産品暢銷國内二十餘個省（市）、自治區，并出(chū)口東南亞(yà)、非洲(zhōu)等多個國(guó)家和地區，得到廣大客戶一緻好評和認(rèn)可(kě)，在業内樹立了良好的企業(yè)形象和社會信用。 “科技創新，服務社會”始終是我們一(yī)路前行(háng)的動力， “質量第一、用(yòng)戶至上”始終是我們對客(kè)戶莊(zhuāng)嚴(yán)承諾。
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