渣漿(jiāng)泵高鉻鑄鐵耐磨原(yuán)料改性研(yán)讨(tǎo)：渣漿泵過(guò)流部件主要特征(zhēng)就是耐磨性，為了延長運用(yòng)壽命除了水(shuǐ)力規劃之(zhī)外，在相同的規劃模型下，原料資料的耐磨性(xìng)是決議渣漿泵(bèng)運用壽命(mìng)的主要因素。經過對渣漿泵耐磨原料的研(yán)讨不斷(duàn)進步渣漿泵産品質量。
正在化驗渣漿泵原料元素(sù)含量
1、選用超高鉻合金資料進步耐磨性
選用超高鉻合金資料（Cr26-30%）以求取(qǔ)得M7C3型為主(zhǔ)的碳化物和硬質相(xiàng)數量，Cr/C比取7 -8時，資料能接受(shòu)較大的沖擊載荷。其關鍵工藝在于(yú)選(xuǎn)用合适熱處理工藝，消除超高鉻或許帶來的安排偏析、晶粒粗大和大的鑄造應力，得到(dào)理想的馬氏體+碳化物+奧氏體(tǐ)安排。據文獻報道超(chāo)高鉻合金資料現已用于大型挖泥船的挖泥泵葉輪，其中C含(hán)量為2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相(xiàng)圖計算來确定不同C/Cr比高鉻鑄鐵的适用工況條件
選用軟件計算了高鉻鑄鐵平衡相質量分數和碳含量之間的聯系，然(rán)後總結出不同工況條件下過流件的選用原則，Cη5型高鉻鑄鐵歸于在尖(jiān)角形、中性渣漿介(jiè)質中工作的過流(liú)件首選資(zī)料；高碳(tàn)Cr27型和低碳Cr27型高鉻鑄鐵适合于在占次要地位的沖蝕(shí)磨損條件下運用；低碳Cr38型适用(yòng)于強腐蝕性渣漿介質(zhì)；高(gāo)碳Cr38适用于腐蝕與磨損共同效果的(de)工作環境。
渣漿(jiāng)泵高鉻配件
3、變質處(chù)理對碳化物的(de)改性
變質處理能夠改變高鉻鑄鐵(tiě)共晶碳化物的形态和分布，使得脆(cuì)性的碳化物向孤立化和球化(huà)開展，減小碳化物對基體的分裂效果，充(chōng)分發揮基體吸收(shōu)裂(liè)紋的才能，進步資(zī)料的韌性。在變質處理工藝方面(miàn)瞬(shùn)時(shí)變質處理是比較理想的工藝，能有效地抑制衰退發作，顯著細化(huà)碳化物，進一步改(gǎi)善碳化物類(lèi)型，使碳化物愈加彌散地分布在基體中。
4、微量元素對高鉻鑄(zhù)鐵耐磨性的影響
在高鉻鑄鐵中加入铌(ní)以後會進步了高鉻鑄鐵耐(nài)磨性。以錳代(dài)钼的高鉻白口鑄鐵過流件，經過脫穩處(chù)理減少成品(pǐn)中的剩(shèng)餘奧(ào)氏體量後，當Cr/C為(wéi)6.5時，産品具(jù)有(yǒu)優良的韌性。
加工好的渣漿泵過流部件
縱觀以上開(kāi)展現狀，可知道(dào)渣漿泵過流件耐磨資(zī)料的開(kāi)展出現多元化趨勢，科研(yán)人員針對不同工況進行(háng)了新資料(liào)和新工藝的探究。渣漿泵過流(liú)件耐磨性的進步能降低資料的耗費，降(jiàng)低維護費用和能源耗費，然後進步出産效益和經濟效益。加(jiā)快我國渣(zhā)漿泵過流件耐磨資料的(de)研制，開發(fā)出針對不同(tóng)工況條件的新型渣漿泵過流件(jiàn)耐磨資料(liào)具有重要的社會效益和經濟效益。
