渣漿泵出(chū)現軸承箱溫度過高而且伴有異響怎麼辦

如果渣漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度過高而(ér)且伴(bàn)有異響可以從以下幾個方面(miàn)進行排除

(1)軸承損壞或裝(zhuāng)配不當。渣漿泵軸承運轉過程中，會(huì)因負荷而産生(shēng)熱量，此熱量(liàng)應由潤滑油帶走，或經冷卻水降溫。倘若渣漿泵的軸承損壞或裝配不當，就會産生較高的溫(wēn)度，設計的降溫方法已不能滿足。液下(xià)渣(zhā)漿泵

(2)軸承箱内缺(quē)油(yóu)、或油中有雜質引起的。軸承缺油和油老(lǎo)化或有雜質都會導(dǎo)緻軸承(chéng)潤滑不好而發生磨損，磨損到一定程度後就會有異常響聲并發熱(rè)，最終軸承會過(guò)熱燒壞造成(chéng)事故。

(3)其它原因造(zào)成溫(wēn)度高。如軸承箱出氣口堵(dǔ)塞，導緻箱(xiāng)體内的熱氣不能排出造成溫升過高。冷(lěng)卻水管不暢通，則不能對箱體進行冷卻，造成溫升過高。

最後，為了保證泵高效(xiào)運轉，就必須及時(shí)調整(zhěng)葉輪與前護闆的間隙，此間隙(xì)有利于提高泵的(de)工作效率，但過小(xiǎo)則不利于物料相容問題，泵葉(yè)輪與前護闆間隙應在0．5～1rain。調整後，在啟動前(qián)，須重(zhòng)新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然後再啟動泵。