用 途(Tu)及特(Te)點:
2BE系列水環真空泵[Beng]及壓縮機,是我廠在多年科研成[Cheng]果和生[Sheng]産經(Jing)驗的基礎上,結(Jie)合國際同[Tong]類産[Chan]品先(Xian)進[Jin]技術,研(Yan)制開(Kai)發的[De]高效節能産品[Pin]。通常[Chang]用于抽吸不[Bu]含固體(Ti)顆粒[Li],不溶(Rong)于水,無腐蝕性的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變過流件材料,亦可用(Yong)于抽吸腐蝕氣[Qi]體[Ti]或以腐蝕性[Xing]液體做工(Gong)作(Zuo)液。廣泛用于[Yu]造紙、化工、石[Shi]化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器(Qi)、洗煤、選礦、化肥等行[Hang]業。
本(Ben)系列泵采用單級單[Dan]作用的結構形式,具有結構簡(Jian)單,維修方便,運行可靠,高效[Xiao]節能的優點,并能[Neng]适應[Ying]排水量大,載[Zai]荷沖擊波動[Dong]等惡劣工況。2BE系(Xi)列真空(Kong)泵[Beng]的排氣系統采用獨(Du)特的聚四氟乙烯閥闆結構(原(Yuan)水環泵為[Wei]球閥結[Jie]構)。閥闆[Pan]覆蓋在平圓[Yuan]盤外側的排氣孔上,并由其另一側的(De)不鏽鋼擋闆[Pan]定(Ding)位,此閥闆随入口壓力的變化(Hua)而改變其[Qi]彎曲程度(Du),使得泵送[Song]介質在達到入口壓力時即可排出泵外。該結構避免了真空(Kong)系統中的過壓[Ya]縮,可以自動調整排氣面(Mian)積降低能量[Liang]消耗,從而達到最佳的運行效率。
我們對于關[Guan]鍵(Jian)部位,如分配闆(Pan),葉輪和泵軸進行了[Le]系統優化設計,簡[Jian]化(Hua)了結(Jie)構,提高了性能[Neng],實現節能,采用焊接葉[Ye]輪,葉片[Pian]一次[Ci]沖壓、成型,型線合理;輪彀[Gou]全部加工,從(Cong)根[Gen]本上解決了動[Dong]平衡問題。葉輪與泵軸采用熱裝(Zhuang)過盈配合,性[Xing]能可靠,運轉平穩。葉輪焊接後,整體運行良好[Hao]的熱處[Chu]理,葉片具(Ju)有[You]良好的韌(Ren)性,使葉片的抗沖擊,抗折彎能[Neng]力得以[Yi]根本保證,能适應載荷沖擊波動(Dong)的惡劣工況。2BE系列泵,自帶氣水(Shui)分離器,多位置設有排氣口,泵蓋設(She)有排氣閥檢修(Xiu)窗[Chuang]口,葉輪與分配闆[Pan]間隙通過定位軸兩端壓蓋調整,安[An]裝使用方便,操作簡(Jian)單,便于維修。
我廠真(Zhen)空泵在出廠前均經檢測[Ce]中心,嚴格檢查測試,性能優越可靠[Kao]耐用。
應用:
◆尾氣/火炬氣回[Hui]收◆PVC裝[Zhuang]置中的VCM回收◆循環氣壓縮(Suo)◆聚酯生産◆液(Ye)氯(Lü)生産
◆變壓吸附(PSA)◆真空[Kong]結晶、過濾◆原油[You]減壓[Ya]蒸餾中的塔頂(Ding)真空系統
◆乙炔、氫氣等易燃易爆氣體壓縮◆氯氣等有毒、腐蝕性氣(Qi)體壓(Ya)縮◆各種物料的(De)真空輸送(Song)
水環真空泵型号表示方法
2BE系(Xi)列泵的型[Xing]号以8個位的文字(字母)和數字組合表示,标記如下[Xia]:
2BE1-- <1><2>2>1> <3>3>-<4>4>
其中:2BE1為單級水環真空泵系列名稱(Cheng),1代表2BE高真空系列(Lie);
<1><2>表示葉輪名(Ming)義半徑cm2>1>
<3>表示葉[Ye]輪名義寬徑比代号,具體為:1--B(寬[Kuan])/D(直徑)=0.5;2--B/D=0.75;3--B/D=1;5--B/D=1.2;3>
<4>表示最低(Di)吸入壓力代号,具體:0--代表(Biao)極限真空[Kong]為33hpa;1--代表極限真空為160hpa;4>
型号示例(Li):“2BE1-403-0”為葉輪名義直徑[Jing]800㎜,寬(Kuan)徑比1,最低[Di]收入(Ru)絕對壓力可達33hPa的單[Dan]級水[Shui]環真空泵,也可記作(Zuo):2BE1-403(因為2BE1系[Xi]列極[Ji]限真空[Kong]就是(Shi)33hpa,2BE3極限真空160hpa,因此<4>此項一般忽略不加[Jia]标[Biao]注)4>
2BE1系列水[Shui]環真空泵性能表(附壓[Ya]縮機性能曲[Qu]線)
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型号 | 轉速 | 軸功率(Lü) | 配用(Yong)電(Dian)機 | 極限真空度(Du)hpa | 最大抽氣速率 | 泵頭重[Zhong] | |
m 3 /h | m 3 /min | ||||||
1450(直聯) | 6.0 | Y132M-4-7.5 | 33hpa | 246 | 4.1 | 110 | |
1450(直聯) | 8.2 | Y160M-4-11 | 33hpa | 340 | 5.7 | 125 | |
1450(直聯) | 12.5 | Y160L-4-15 | 33hpa | 450 | 7.5 | 175 | |
| 1450(直聯) 1300(皮帶) | 16.3 13.4 | Y180M-4-18.5 Y180M-4-18.5 | 33hpa | 600 535 | 10.0 8.9 | 200 |
| 980(直聯) | 18.2 | Y200L2-6-22 | 33hpa | 750 | 12.5 | 440 |
| 980(直聯) | 29.5 | Y250M-6-37 | 33hpa | 1080 | 18 | 520 |
| 740(直[Zhi]聯) | 38 54 | Y280M-8-45 | 33hpa | 1700 | 28.3 | 880 |
| 740(直聯) | 54 | Y315M-8-75 | 33hpa | 2450 | 40.8 | 930 |
740(直聯) | 98 | Y315L2-8-110 | 33hpa | 4000 | 66.7 | 1700 | |
740(直聯) | 108 | Y355M1-8-132 | 33hpa | 4520 | 75.3 | 1820 | |
| 590(直聯) | 121 69 79 96 115 134 152 | Y355L2-10-160 Y315M-4-132 Y315L1-4-160 | 33hpa | 5300 | 88.3 91.7 | 2300 |
| 590(直聯) 620(皮帶[Dai]) | 136 95 113 147 182 | Y355L2-10-160 Y315L2-4-185 Y315L2-4-200 | 33hpa | 5700 4180 4850 6350 | 95 105 | 2450 |
| 330(皮帶) 372(皮帶[Dai]) 420(皮帶) 472(皮帶) 530(皮帶) | 98 | Y315M-4-132 | 33hpa | 4860 | 81 | 3750 |
| 330(皮[Pi]帶) 372(皮帶) 420(皮(Pi)帶) 472(皮(Pi)帶) 530(皮帶) | 100 | Y315M-4-132 | 33hpa | 6000 | 100.0 | 3900 |
注:1、2BE1系列極限真空(Kong)為33hpa(=-735mmhg=-0.097Mpa=33mbar)。1hpa=1mbar,1mmhg=133.3 Pa。
2、表中所列氣量為最大抽氣量,實際抽氣速率随(Sui)吸入壓力而變化,在選型時應根據具體工況[Kuang]壓力點參照“性能曲(Qu)線”選(Xuan)型。
3、上述真空泵所列電機(Ji)功率可在大多工況下工(Gong)作。如排氣口壓(Ya)力較[Jiao]高(表(Biao)壓0.04~0.12MPa),應相應加大電機功率[Lü],作為(Wei)液環壓縮機使用。本表也添加[Jia]了相應型号泵[Beng]作(Zuo)為壓縮機使用時的性(Xing)能曲線,如有此類工況可參照該系[Xi]列曲線選型。
外形結構圖(102~253)
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