渣漿泵軸承過熱原因及解決辦法[Fa]?
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渣(Zha)漿泵軸承過熱原因(Yin)及解決[Jue]辦(Ban)法?

  來源:   作者:佚名[Ming]
渣[Zha]漿泵不管(Guan)是礦[Kuang]山、洗煤、黑色冶[Ye]金還是電廠除灰、氧化鋁行業,基本[Ben]上隻要有液(Ye)體輸送[Song]的地(Di)方使用十分普(Pu)遍,。軸承是渣漿(Jiang)泵傳動效率的關[Guan]鍵部件,渣漿[Jiang]泵軸承的使用[Yong]壽命直接影響到渣漿泵[Beng]性能(Neng)參數的穩定性,進而影響到整[Zheng]個渣[Zha]漿泵系統(Tong)的正常運行。渣漿泵在輸送漿[Jiang]體的過程中,有時會(Hui)出現軸承(Cheng)溫度升高[Gao]。可是設計軸承結構時,通常按壽命大[Da]于[Yu]5萬h,甚至是大于10萬h考(Kao)慮的[De]。為什麼還會出[Chu]現溫度升高進(Jin)而損[Sun]壞的[De]現象呢?
為您總結了(Le)渣漿泵在使用(Yong)過[Guo]程中軸承經常會遇到發熱的一般原(Yuan)因及解決辦法:
1、發熱原因(Yin):軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法:重新修(Xiu)理軸承瓦塊(Kuai)或更換。
2、發熱原因:軸[Zhou]承間隙過(Guo)小。處理方法:重[Zhong]新調整軸承間(Jian)隙或刮研。
3、發熱(Re)原因:渣漿泵軸承(Cheng)潤滑脂(Zhi)過多或過少。處理方(Fang)法:加潤滑脂(Zhi)要适當。
4、發熱原因:潤滑脂(Zhi)中有[You]雜物、油質不良。處[Chu]理[Li]方法:更換潤[Run]滑油。
5、發熱原因:軸承裝配(Pei)不良[Liang]。處理方[Fang]法:按要求檢[Jian]查軸[Zhou]承裝[Zhuang]配(Pei)情況,消除[Chu]不[Bu]合要求因(Yin)素(Su)。
6、發熱原因:冷卻水(Shui)斷路。處理方法:檢查[Cha]、修理。
7、發熱原因:軸[Zhou]承磨損或松動。處理(Li)方(Fang)法:修理軸承或報廢。若(Ruo)松協,複(Fu)緊有(You)關螺栓。
8、發熱(Re)原因:泵軸彎曲。處(Chu)理方法:矯(Jiao)正泵[Beng]軸。
9、發熱原[Yuan]因:甩油環變形,甩油[You]環不能轉動(Dong),帶不上油。處理方法:更新(Xin)甩油環。
10、發熱原因:聯軸[Zhou]器對中不[Bu]良或軸向間隙太[Tai]小。處理[Li]方法:檢查對中情況和調整軸[Zhou]向間[Jian]隙。
此外(Wai),如果渣漿泵(Beng)葉輪被卡住,或者跟護闆摩擦的厲害[Hai],軸[Zhou]承也會發熱。
發表日期:2023/4/23  浏覽次數:433

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