離[Li]心式渣漿(Jiang)泵會出現小流量運行的(De)現象是怎[Zen]麼回事？

　　離心式渣漿(Jiang)泵在作業時所[Suo]運送(Song)的磨蝕性(Xing)漿體[Ti]中含有大量酸性介質，這些漿體自吸入(Ru)管流入泵的流道至從排出管[Guan]排出，其本身的(De)運動特性不斷改變，因而設備[Bei]的過流部件都會受到激(Ji)烈的沖刷腐蝕。在葉輪入(Ru)口處，漿體[Ti]的活動方向由軸向轉為徑向(Xiang)，粒徑較大的顆粒會撞(Zhuang)擊葉片的頭部區域，并且液體在繞流(Liu)葉片時易呈現活動分離，在葉輪出口鄰近，液流簡單産生脫流[Liu]，流出葉輪進(Jin)入蝸殼的液(Ye)流，顆粒因為仍(Reng)具有必定的慣性[Xing]而向蝸殼邊壁移(Yi)動，當磨料以(Yi)必定[Ding]速度通過[Guo]泵内過流部件時必然對資料(Liao)外表施加效果[Guo]，重[Zhong]複的效[Xiao]果形[Xing]成葉輪的中[Zhong]蝕磨蝕和磨料磨損，導[Dao]緻渣漿泵的失(Shi)效。

　　磨[Mo]蝕不僅導緻渣漿泵(Beng)的資料丢失(Shi)，一起使得泵的性[Xing]能變差，如葉輪外徑磨短，使揚程[Cheng]下(Xia)降，各種配[Pei]合間隙增大，使容積功率和流量也相應下降，這樣使得實際運轉[Zhuan]工況點違(Wei)背規劃工況，運轉穩[Wen]定性變差，影響泵的正常運轉[Zhuan]。遭受磨蝕(Shi)的(De)過流部[Bu]件外[Wai]表資料流失後(Hou)，活動邊界發生[Sheng]改[Gai]變(Bian)，往[Wang]往使泵(Beng)内活(Huo)動狀況惡(E)化[Hua]，嚴重時會誘發汽蝕，導(Dao)緻磨(Mo)蝕和汽蝕的聯(Lian)合效果，使(Shi)得泵的磨蝕更快、性(Xing)能[Neng]下降更迅速。磨蝕(Shi)還将導緻一些影響，如軸[Zhou]承失效，洩(Xie)漏嚴[Yan]重，振蕩加重[Zhong]，噪聲加大等。所以(Yi)全面正确[Que]地[Di]剖析(Xi)磨蝕形成渣(Zha)漿泵失(Shi)效原因，并及(Ji)時采取相(Xiang)應準确防備和糾正措施排除故障，是離心式[Shi]渣漿泵[Beng]牢靠運[Yun]轉的要害。

　　離心式[Shi]渣漿泵的流(Liu)量可以通過(Guo)各(Ge)種辦法進(Jin)行調理，一般情況下，泵在額外點工[Gong]況下作業較為(Wei)合理，但有時(Shi)因(Yin)為某[Mou]些原因形成泵在(Zai)小流量(Liang)工況點下運轉，會(Hui)形[Xing]成下面一[Yi]些負面影響。

　　(1)功率下降，功[Gong]耗增大。渣[Zha]漿泵在規劃時[Shi]一般都使(Shi)功率[Lü]高點在額(E)外工況點鄰近。如果(Guo)渣漿泵在(Zai)小流(Liu)量工況點運轉時，其[Qi]運轉功[Gong]率會下[Xia]降[Jiang]的很快，一般情[Qing]況下，同一台泵流量越(Yue)小，功率就越小，因而在小流量(Liang)工況下運[Yun]轉是很不(Bu)經濟的。一(Yi)般情況[Kuang]下，這時(Shi)需要重新[Xin]裝備合适的渣漿[Jiang]泵。

　　(2)振蕩噪聲(Sheng)增大，形成環境污染，損害(Hai)離心式渣漿泵零部[Bu]件，影響泵的使用壽命。在規劃(Hua)工況點，因[Yin]為液流方向與葉片方向[Xiang]共同，脫流丢失(Shi)、沖擊丢失、旋[Xuan]渦丢失比較[Jiao]小，接近于零[Ling]。但泵在小流量區(Qu)作業時，因為違背規[Gui]劃點，形成泵[Beng]過流部件脫(Tuo)流丢失、沖擊丢失、旋[Xuan]渦丢(Diu)失進一步(Bu)加大，這些丢失[Shi]在産生的一起伴随着大量的水力噪聲和機械振蕩。