渣漿(Jiang)泵高鉻鑄鐵耐磨原料改性研讨：渣漿泵(Beng)過流部件主要特征[Zheng]就是耐(Nai)磨性，為(Wei)了延長運用壽命[Ming]除[Chu]了水力規劃之外，在相[Xiang]同的規劃模型下，原料資料的耐磨性(Xing)是決議渣漿泵運用壽命(Ming)的主[Zhu]要因素。經過對(Dui)渣漿(Jiang)泵耐磨原料的研讨不斷進(Jin)步渣漿(Jiang)泵産品質量。
正在化驗渣漿泵原料(Liao)元素[Su]含量
1、選用超[Chao]高鉻合金資(Zi)料進步耐磨性[Xing]
選用超高(Gao)鉻合金資[Zi]料（Cr26-30%）以求取得M7C3型[Xing]為主(Zhu)的碳化物和(He)硬質相數量，Cr/C比取7 -8時，資料能接受較大的沖擊載荷。其(Qi)關鍵工藝在于(Yu)選用合适熱處(Chu)理工[Gong]藝，消除超高鉻或許帶來(Lai)的安排偏析、晶[Jing]粒粗大和大的鑄造應力，得到(Dao)理想的馬(Ma)氏(Shi)體+碳化物+奧氏體(Ti)安排。據文獻報道超高[Gao]鉻合金(Jin)資料現已[Yi]用于[Yu]大型挖泥船(Chuan)的挖泥泵葉輪，其中C含量為2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相[Xiang]圖計算來[Lai]确定[Ding]不同C/Cr比高[Gao]鉻鑄鐵的适用[Yong]工況[Kuang]條件
選用軟件計算了高(Gao)鉻鑄鐵平衡相(Xiang)質(Zhi)量分數和碳含量[Liang]之間的聯系，然(Ran)後總結出不同工況條件下過流件的選用原[Yuan]則，Cη5型高鉻[Ge]鑄鐵歸于在尖[Jian]角形、中性渣漿介質中工作的[De]過流件首選資(Zi)料(Liao)；高碳Cr27型[Xing]和低(Di)碳Cr27型高鉻鑄鐵(Tie)适合于在[Zai]占次要地位[Wei]的沖蝕磨損條件下運用(Yong)；低碳Cr38型适用[Yong]于強腐蝕性渣漿介質(Zhi)；高碳Cr38适用于腐(Fu)蝕與磨損共同效果的[De]工作環境。
渣漿[Jiang]泵高鉻配件
3、變(Bian)質(Zhi)處理對(Dui)碳化物的改性
變質(Zhi)處理能[Neng]夠改變[Bian]高鉻鑄鐵共晶碳化物的[De]形态和分布，使得脆(Cui)性的碳[Tan]化物向孤立化和球化開展(Zhan)，減小[Xiao]碳化物對基體的[De]分(Fen)裂效果，充分發揮基(Ji)體吸收[Shou]裂[Lie]紋的才能，進步資(Zi)料的韌性。在變質處理工藝方面瞬時變質處理是比較理想的工藝(Yi)，能有(You)效地抑制衰退發作，顯著細(Xi)化碳化物，進一步改[Gai]善碳化物類型，使(Shi)碳化物愈加彌散地分布[Bu]在基體中。
4、微量元素對高鉻鑄(Zhu)鐵耐磨性的影(Ying)響
在(Zai)高鉻鑄鐵中[Zhong]加入铌以後[Hou]會進[Jin]步了高鉻鑄鐵耐[Nai]磨性。以錳代钼的高鉻白口鑄鐵過流件，經過脫穩處[Chu]理減少成品中的剩餘奧氏體量後，當Cr/C為(Wei)6.5時，産品具有優良的(De)韌性。
加工好的渣漿泵過流(Liu)部[Bu]件
縱觀以上開(Kai)展現狀，可知道渣漿泵過流件耐磨(Mo)資料的開(Kai)展出現多元化趨勢，科研人員[Yuan]針對不同工況進行[Hang]了新資料和新工藝的探[Tan]究[Jiu]。渣漿泵過[Guo]流[Liu]件耐磨性(Xing)的進步能降[Jiang]低資料的耗[Hao]費，降(Jiang)低維[Wei]護費用和能源(Yuan)耗費，然後進步出産[Chan]效益和經濟效益。加(Jia)快我國渣漿泵過流[Liu]件耐磨資料的(De)研制，開發出針對不同工(Gong)況條[Tiao]件的新型渣漿(Jiang)泵過(Guo)流件耐磨[Mo]資(Zi)料具有重要的社會效(Xiao)益和經濟效益(Yi)。
