渣漿泵的[De]故(Gu)障知識(四)
渣漿泵故障之軸承(Cheng)箱溫(Wen)度高并有(You)異(Yi)響(Xiang):
(1)軸承損壞(Huai)或裝配不當。渣漿泵軸承運轉(Zhuan)過程中,會因負荷而[Er]産生熱量,此熱量應由潤[Run]滑油(You)帶走,或經[Jing]冷卻水降溫。倘若渣漿泵的軸承損(Sun)壞或裝(Zhuang)配(Pei)不當,就會産生(Sheng)較高的溫度,設計的降溫方法已不(Bu)能[Neng]滿(Man)足。液下渣漿泵
(2)軸承(Cheng)箱内缺油、或油[You]中有雜質引起[Qi]的。軸承缺(Que)油和(He)油老化或有雜質都會導緻軸承潤(Run)滑不好而發生磨損,磨損到一定程度後(Hou)就會有異常響聲并發熱,最終軸(Zhou)承會過熱燒[Shao]壞造成事故[Gu]。
(3)其[Qi]它原因造[Zao]成溫度高。如(Ru)軸承箱出氣口堵塞,導緻(Zhi)箱體内的[De]熱[Re]氣不能排出[Chu]造[Zao]成溫升過高。冷卻水管不暢通,則不(Bu)能對箱體進(Jin)行冷[Leng]卻,造成[Cheng]溫升過高[Gao]。
最後,為了保證[Zheng]泵(Beng)高效運轉[Zhuan],就必須[Xu]及時調整葉輪與前護闆的間隙,此[Ci]間隙有利于提高泵的工[Gong]作效率,但[Dan]過小則不(Bu)利于物料(Liao)相(Xiang)容問題,泵葉(Ye)輪與前護闆間(Jian)隙應在0.5~1rain。調整後[Hou],在啟動前,須重新檢查葉輪轉[Zhuan]動[Dong]是否正常,軸(Zhou)承組件壓緊(Jin)螺[Luo]栓與(Yu)調整螺栓(Shuan)是否擰緊(Jin),然後再(Zai)啟動泵。