渣漿泵安裝安全技○術○措施有哪些？

詳[Xiáng]細介紹:

渣漿泵的安裝[Zhuāng]安全技術措施有哪些？渣漿泵是一種易損設備，稍有不慎(Shèn)會極大的[De]影響渣漿泵的性能及使用▿壽▿命，比如說安裝不當引起的◈振◈動、管路壓力不适等故障都會[Huì]對渣漿泵本身造成損壞[Huài]。下面我們就渣漿泵安裝安[ān]全技術措施及渣漿泵裝配進行[Háng]說明，希望對您有所幫助。

渣漿泵安裝安全技⋄術⋄措(Cuò)施

渣漿泵安裝安全技術[Shù]措施
1、采用稀油潤滑的軸承，應[Yīng]在開車(Chē)前按油标油(Yóu)位線加油，冬季加(HL32 )液壓(Yā)油，夏季(Jì)加(HL46 )液▿壓▿油(Yóu)。渣漿泵連(Lián)續運行( 800 )●小●時後應更(Gèng)換軸(Zhóu)承潤滑油一次。

2、在啟動渣漿泵時，出(Chū)口閘閥應( 關閉▽或▽微開1/4 )。 渣漿泵在啟(Qǐ)運前[Qián]應展開泵進口閥，關閉[Bì]泵出口閥。而後啟動泵[Bèng]，泵啟動後再▽慢▽慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與[Yǔ]快慢，應以泵不▾振▾動和電機不超∇額∇(é)定電流來掌握(Wò)。

3、兩級串聯[Lián]泵的次級泵軸封⋄形⋄式為( 填(Tián)料密封 )，串聯用[Yòng]泵的啟動，亦遵循上述方法。隻是在開[Kāi]啟一級[Jí]◊泵◊(Bèng)後，潛水渣漿泵，即可[Kě]将末級泵的出口閥●門●找開　一[Yī]點(開的大小以一級泵電 機電流為額[é]定[Dìng]電○流○的1/4為宜)，而後○即○(Jí)可相繼啟動二(èr)級◊三◊[Sān]級直到末級　泵，串聯○泵○全部[Bù]啟∇動∇後，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大[Dà]小快[Kuài]慢，應以泵不振動和任一級(Jí)泵◆電◆[Diàn]機都不超[Chāo]額定電流(Liú)來掌握。

4、安裝方式采用○一○台變頻器帶一[Yī]台渣漿泵的[De]方[Fāng]式。具體改造辦法為：關○閉○(Bì)回流閥，采▾用▾水位閉環控制方(Fāng)式，渣漿泵生産廠家，在池◇内◇壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的ＰＩＤ調節功能，渣◊漿◊◈泵◈[Bèng]，當水位到達(Dá)時，變頻器頻率[Lǜ]下(Xià)降，渣漿[Jiāng]泵以低速運轉[Zhuǎn]，水位越高，轉⋄速⋄(Sù)越∇低∇；水位越低，轉速[Sù]越高。同時将水位◈信◈号傳送給控制櫃，使操作人員能适時了解液位◇狀◇[Zhuàng]況。通過此控制保持渣漿池内的循環基本不變。
5、為保證液▲下▲渣漿泵的[De]高效運行，必▿須▿定[Dìng]期[Qī]調節葉輪與前(Qián)護闆的間隙，使之保持在(Zài)( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除監控流量、壓力外，⋄還⋄要監控◆電◆機不要(Yào)超(Chāo)過電機的額定電流。随時監視油封、軸承[Chéng]等是否發生導常現[Xiàn]象[Xiàng]，▽泵▽是否發生抽空(Kōng)或溢池等，并随時處理。
6、泵體( 不[Bú]可以 )承受來自于出口◆管◆路系[Xì]統的壓力，庫房備用[Yòng]泵應每周轉[Zhuǎn]動( 1/4)圈[Quān]，以使軸均勻地承[Chéng]受載(Zǎi)荷及外部振動，皮帶CR傳動為從泵的入▾口▾看電機在泵的( 右)側[Cè]。
7、渣漿泵主要以輸送[Sòng]流量為目的，因此在(Zài)運行監控系統中盡量裝上流量○表○[Biǎo]（計），以随時監　控[Kòng]流量是(Shì)否符合要求；在裝有∇旋∇流器的[De]管路系統、沖▾渣▾系統、壓(Yā)濾脫(Tuō)水系統中(Zhōng)還要求管路出(Chū)口處有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表▾以▾監控壓力是否符合(Hé)要求。

安⋄裝⋄使用的渣漿泵
機械◆密◆封渣▲漿▲泵[Bèng]裝配需要注意的問題

在安裝渣漿泵的時候，一定要按照[Zhào]相關的說明(Míng)要求●來●(Lái)執行，否則[Zé]就會●帶●來[Lái]事倍功(Gōng)半的[De]後果。今(Jīn)天，小編就為大家分[Fèn]享◇單◇級渣漿泵的安裝步驟以及要點，希(Xī)望能夠幫[Bāng]到你!
1.檢查(Chá)進行[Háng]安裝的渣漿泵機械密封[Fēng]的型号、規格是○否○無誤。
2.檢查渣漿泵與機械密封的安裝⋄相⋄關聯部位的[De]尺寸精度、幾何精度和相互◇關◇(Guān)系是否符合技術要求。
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸(Zhóu)套)的[De]徑向跳動允差，⋄軸⋄[Zhóu](或軸[Zhóu]套)的表面(Miàn)光潔度▲和▲[Hé]外徑尺寸[Cùn]公差。
(2)密封◇腔◇和壓蓋結合[Hé]定位端面對軸[Zhóu](或軸套)中心[Xīn]線(Xiàn)垂直度允差。
(3)安裝動環●密●封∆圈∆的軸(或軸套)的(De)端部，安[ān]裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度(Dù)。
(4)機械密封之轉(Zhuǎn)軸工作時的軸向(Xiàng)位移量。
3.在安裝渣(Zhā)漿泵過(Guò)程中，保▽持▽清潔，不(Bú)允許用工(Gōng)具敲打密封元件，◊以◊防損傷和破壞[Huài]。
4.安裝時，動、靜環表面應塗上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需塗一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順(Shùn)利。
5.将靜環密封圈套▽在▽靜環背部後，裝入密封(Fēng)端蓋内，要注意勿傷靜環∇端∇面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直(Zhí)，◇且◇注意靜環背部的防(Fáng)轉(Zhuǎn)槽要對準防轉銷，但[Dàn]不能相[Xiàng]接觸。
6.機械[Xiè]密(Mì)封(Fēng)之[Zhī]轉動部分，依靠彈簧[Huáng]座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時(Shí)，要保證彈簧的工作長度。

不論是單級渣漿泵還是多級渣漿泵，隻有嚴(Yán)格遵守操作規範，才[Cái]能更有效(Xiào)率地工作[Zuò]。不但如此，也要時▿刻▿檢[Jiǎn]查機器設備在▿運▿(Yùn)行[Háng]中可能(Néng)遇到▽的▽(De)故(Gù)障，并找到其中的∆原∆因，加以[Yǐ]維修。
渣漿泵安裝技術(Shù)要求

（1）安裝前的檢查

泵(Bèng)在出廠前已經過檢驗(Yàn)和⋄試⋄驗，為保證其處∇于∇良好的●工●作狀态，必須[Xū]正确安裝。安裝前應首先按《裝箱單》檢查[Chá]設◇備◇(Bèi)的型号、參數是否正确，零部件是否[Fǒu]齊全完好，随機攜帶的技術資料(Liào)◆及◆質量證明是▲否▲齊全。核對無誤後，應詳細閱讀有關技術資料，特∇别∇(Bié)是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說明書〉〉，掌握有關的技術要求和操[Cāo]作要(Yào)領，方可進行安裝，切忌盲目操作。

   （2）泵的安裝找正

∇卧∇式[Shì]泵機組[Zǔ]應采用二次灌漿法進行安裝。安裝後，▲機▲組◈的◈中心線應與地基中心線一緻；機組[Zǔ]的中心高[Gāo]與設計值的∇偏∇差應不大于±2mm,機組的▿水▿平允差為0.1/1000 。

對于采用聯[Lián]軸器直聯傳動的泵(Bèng)機組，機⋄組⋄的同軸度一⋄般⋄[Bān]靠聯軸器找正來保證(Zhèng)。聯軸器的找正有兩▲種▲方法：

一種是以刀口尺●與●(Yǔ)塞尺配合。以刀口尺[Chǐ]找正[Zhèng]聯軸器的外圓，保證每對聯軸器在各方向的平齊，其最(Zuì)大誤差δ應不大于0.10mm[圖3，(a)]。以塞尺▿檢▿查每對聯軸器之間∇的∇◈間◈(Jiān)隙，其最大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應不[Bú]大于0.10mm[圖3，（b）] 。

另一種方◊法◊是用磁力百分表配合塞尺找正聯軸器。将磁力百分▽表▽固定在一邊聯軸器(Qì)外圓(Yuán)上并盤車，百分表(Biǎo)∇測∇頭放在對面聯[Lián]軸器外圓上，觀看百分表的跳動不應大[Dà]于0.15mm[圖(Tú)3，（c）]。聯軸器的間隙[Xì]用塞尺測量，其最大誤差[Chà]應不大于0.10mm [圖3，（b）]。

對于皮帶傳動的泵機組[Zǔ]，應保證泵軸[Zhóu]與電機軸的平行度，通[Tōng]常以皮帶輪進行∇找∇正。中心距較小[Xiǎo]的，⋄可⋄以用[Yòng]直尺靠平皮帶輪端面來(Lái)找正。中(Zhōng)心距較大(Dà)時，可以用拉線(Xiàn)靠∇平∇皮帶[Dài]端面來找正，如(Rú)圖4所示。

（3） 泵進出口管段的(De)配置(Zhì)及要求

①吸入管線

吸入管徑：●吸●[Xī]入管[Guǎn]徑應與◈泵◈的進口直徑相同或比泵進口直徑▽稍▽大，原◇則◇[Zé]是既避免泵産生汽蝕，又不能使[Shǐ]漿體在管路[Lù]中(Zhōng)形成沉[Chén]積。

吸入口閘[Zhá]閥：為便于維(Wéi)修泵，應設[Shè]吸入口閘[Zhá]閥，其直徑與吸入管徑相同。▾在▾泵的[De]吸入口與吸入管之(Zhī)間應設伸縮節，以便拆▾裝▾(Zhuāng)泵。

②排出管線

排出⋄管⋄徑：排出管徑[Jìng]與漿體性質、沉降流速有關(Guān)，一般情況下，排出管[Guǎn]徑與泵的出口直徑相等或稍大。

出(Chū)口閘[Zhá]閥：出口閘閥(Fá)應與排出管徑相同。

壓力[Lì]表：位于泵[Bèng]出口⋄和⋄第一[Yī]個閥門之間的直(Zhí)管▽段▽(Duàn)上。

③泵管路配●置●注意事[Shì]項

管路布置[Zhì]∆如∆圖5所示：

用閥門調節流量時，調節閥應∆設∆在泵出口，不允許▽在▽入口管(Guǎn)路上用閥門調節，以免産生◇汽◇蝕[Shí]。

（4）軸[Zhóu]封水和(Hé)冷卻水◊的◊[De]管路配置及要求(Qiú)

軸封水及冷[Lěng]卻水(Shuǐ)的管[Guǎn]路應按示意圖7配(Pèi)置。安裝機械密封泵的軸封[Fēng]部(Bù)分(Fèn)有兩個外露管接頭，裝(Zhuāng)壓力表側為進水口，另一側為出水口。采用油[Yóu]脂潤滑的托架不加▾冷▾(Lěng)◊卻◊水。采用油脂潤滑●填●料時，不加軸◈封◈水。
渣漿泵吊裝蝸殼